星空平台

冲压模具-冲压模具公司-马鞍山金菲刀具厂家：

模具加工工艺流程安排 （1）底面加工，加工量保证； （2）铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查； （3）2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工（包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）； （4）半精加工前，侧基准面的找正确保精度； （5）半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面（包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据； （6）检验复查加工精度； （7）钳工镶作工序； （8）精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查； （9）精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔； （10）检验复查加工精度。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：星空平台

模具冲压件产生毛边的原因及改善对策有: 　　（1）、 刀口磨损或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 　　（2）、间隙过大研修刀口后效果不明显,需进一步控制凸凹模加工精度或修改设计间隙; 二、模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因,应采取什么对策？ 模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策有: 　　（1）、 间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙; 　　（2）、如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具; 　　（3）、冲压油滴太快,油粘,控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度; 　　（4）、硬质合金模具未退磁,研修后必须退磁（冲铁料更须注意）

线割工艺 　　人为的拉线线割,线割间隙处理不对,没作清角及线割的变质层影响。 　　冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用,使模具加工表面产生一定厚度的变质层,造成表面硬度降低,出现显微裂纹等,致使线切割加工的冲模易发生早期磨损,直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃,缩短模具使用寿命。因此,在线切割加工中应选择合理的电规准,尽量减少变质层深度。 冲床设备的选用 冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。 　　冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次,而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6~12万次。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机,否则,将会降低模具寿命,严重者还会损坏棋具。

• 上一条：金菲刀具(图)-刀具贵不贵-绍兴机械刀具
• 下一条：马鞍山金菲刀具品牌(图)-钨钢刀片批发-钨钢刀片